• мэдээ

Чихрийн нишингийн чихрийн мальтозын хүчлийн гидролизатын тунгалагжуулагч – Бүрэн автомат диафрагмын шүүлтүүрийн даралтын хэрэглээний үр нөлөө

I. Үйлчлүүлэгчийн мэдээлэл

Өмнөд Хятадын биотехнологийн үйлдвэр нь голчлон чихрийн нишингийн чихрийн мальтозыг гүн боловсруулах үйл ажиллагаа эрхэлдэг. Гол үйл явц нь чихрийн нишингийн чихрийн мальтозын хүчлийн гидролиз + исгэх юм. Жилд элсэн чихэр-мальтозын исгэх бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл 30,000 гаруй тонн байдаг. Аж ахуйн нэгжийн дээд хэсэгт чихрийн нишингийн чихрийн мальтозыг хүчиллэг гидролиз, саармагжуулах, флокуляцийн урьдчилсан боловсруулалтын дараа тунгалаг шүүлтүүрийг гаргаж авахын тулд түдгэлзүүлсэн хатуу бодисыг тунамал хольцоос үр дүнтэй ялгаж, исгэх омгийн идэвхжил, бүтээгдэхүүний цэвэр байдлыг хангах шаардлагатай. Өмнө нь уламжлалт хавтан ба хүрээний шүүлтүүрийг ашигладаг байсан бөгөөд энэ нь шүүлтүүрийн бялуунд усны агууламж өндөр, элсэн чихрийн алдагдал ихтэй, гар ажиллагаа нь төвөгтэй, шүүлтүүрийн чанар тогтворгүй зэрэг асуудлуудтай байсан нь исгэх үр ашиг, үйлдвэрлэлийн өртгийн хяналтад саад учруулдаг байв.

II. Өвдөлтийн цэгүүдийн үйл явц

1. Материалын шинж чанар: Хүчил-гидролизжүүлсэн элсэн чихэр-мальтозын шингэнийг флокуляци хийсний дараа нарийн ширхэгтэй, хүчтэй наалдамхай чанартай олон тооны нарийн түдгэлзүүлсэн хольцууд үүсдэг тул хатуу бодисыг шингэнээс ялгахад хэцүү болгодог;
2. Үйлдвэрлэлийн шаардлага: Багц боловсруулах хэмжээ нь нэг багцад ойролцоогоор 2 тонн, саармагжуулсны дараа температур 45-55℃, рН ≈ 6 байх тул хатуу хольцыг тогтвортой хадгалах, элсэн чихрийн алдагдлыг хатуу хянах шаардлагатай;
3. Одоо байгаа асуудлууд: Уламжлалт тоног төхөөрөмж нь шүүлтүүрийн бялууны усны агууламж 40%-иас дээш, элсэн чихрийн алдагдал 3%-5%, гараар буулгах хугацаа урт, цувралын цикл урт, шүүгдэлтийн булингар өндөр, исгэх хувиргах түвшинд нөлөөлдөг.

III. Шийдэл

4

Үйлчлүүлэгчийн үйл явцын параметрүүд, материалын шинж чанар, үйлдвэрлэлийн хүндрэлийн цэгүүд дээр үндэслэн 45㎡ сонгохыг зөвлөж байна.бүрэн автомат диафрагмын шүүлтүүрийн дарагч(Хүнсний зориулалттай хүчилд тэсвэртэй тохиргоо), энэ нь багцаар үйлдвэрлэх горимд тохиромжтой. Диафрагмын өндөр даралтын даралт, PLC програмаар удирддаг автомат ажиллагаа, шүүлтүүрийн даавуугаар автомат цэвэрлэгээний гол давуу талууд дээр тулгуурлан хатуу-шингэнийг ялгах асуудлыг шийддэг.

IV. Хэрэглээний үр нөлөө

1. Тогтвортой ялгах нөлөө: Шүүлтүүр нь тунгалаг, тунгалаг бөгөөд хольцыг зайлуулах түвшин 99%-иас дээш бөгөөд исгэх түүхий эдийн цэвэр байдлын шаардлагыг бүрэн хангаж, исгэх омгийн бохирдлын түвшинг мэдэгдэхүйц бууруулдаг;
2. Шүүлтүүрийн бялууны чанарыг оновчтой болгох: Шүүлтүүрийн бялууны хатуу агууламж нь 72%-78% тогтвортой, усны агууламж нь уламжлалт тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад 22%-28% хүртэл буурсан бөгөөд 15 хувиар нэмэгдсэн бөгөөд шүүлтүүрийн бялууг буулгах, тээвэрлэхэд хялбар;
3. Элсэн чихрийн алдагдлыг бууруулах: Шүүлтүүрийн бялуунд агуулагдах чихрийн агууламжийг 1.0%-2.0%-ийн түвшинд хянаж, жилд 80 гаруй тонн элсэн чихрийн алдагдлыг бууруулж, орлогыг 400,000 гаруй юаниар шууд нэмэгдүүлнэ;
4. Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах: Нэг удаагийн цувралын мөчлөгийг 45-60 минут болгон богиносгож, бүрэн автомат ажиллагаатай, тусгайлан зориулсан ажилтан хянах шаардлагагүй болж, хөдөлмөрийн зардлыг 60%-иар бууруулж, цувралын боловсруулалтын хүчин чадлыг 30%-иар нэмэгдүүлнэ;
5. Ашиглалтын зардлыг хянах боломжтой: Тоног төхөөрөмж нь хүчилд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, шүүлтүүрийн даавууны ашиглалтын хугацаа уртассан, засвар үйлчилгээний давтамж багассан, жилийн ашиглалт, засвар үйлчилгээний зардал 40%-иар буурсан бөгөөд нийт ашиг тус нь мэдэгдэхүйц юм.

V. Хэрэглэгчийн үнэлгээ

"Диафрагмын шүүлтүүрийн дарагч нь чихрийн нишингийн сахар-мальтозын хүчлийн гидролизатын шүүлтүүрийг тунгалагжуулах асуудлыг бүрэн шийдсэн. Шүүлтүүрийн чанар тогтвортой, шүүлтүүрийн бялууны чийгшил бага, элсэн чихрийн алдагдал бага байдаг. Энэ нь зардлыг бууруулж, үр ашгийг нэмэгдүүлээд зогсохгүй исгэх үйл явцад чанарын бат бөх суурийг бий болгодог. Энэ нь чихрийн нишингийн сахар-мальтозын гүн боловсруулалтад хатуу-шингэнийг ялгахад тохиромжтой сонголт юм."


Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 5-р сарын 22