I. Үйлчлүүлэгчийн мэдээлэл
Энэ бол Өмнөд Африкийн Гаутенг мужид байрладаг дунд хэмжээний ган боловсруулах үйлдвэр бөгөөд голчлон барилгын ган үйлдвэрлэдэг. Энэ үйлдвэрийн хөргөлтийн усны систем нь удаан хугацаанд ажиллаж байгаа бөгөөд усны эх үүсвэр нь дахин боловсруулсан үйлдвэрийн ус юм. Ус нь ихэвчлэн төмрийн үртэс, элс, бага хэмжээний тос зэрэг их хэмжээний түдгэлзүүлсэн хэсгүүдийг агуулдаг. Үйлчлүүлэгчийн анхны шүүлтүүрийн төхөөрөмж нь энгийн уут хэлбэрийн шүүлтүүр байсан бөгөөд шүүлтүүрийн уутыг байнга гараар солих шаардлагатай байсан нь үйлдвэрлэлийн үр ашигт ноцтой нөлөөлдөг байв.
II. Үйлчлүүлэгчийн зовлон зүдгүүр
Энэхүү гангийн үйлдвэр үйлдвэрлэлийн явцад олон тооны шүүлтүүрийн асуудалтай тулгарсан. Анхны уут хэлбэрийн шүүлтүүр нь дөрвөөс зургаан цаг тутамд бөглөрдөг байсан тул шүүлтүүрийн уутыг солихын тулд унтраах шаардлагатай болдог байв. Солих үйл явц бүр ойролцоогоор нэг цаг үргэлжилдэг байсан тул өдөр бүр гурваас дөрвөн цаг ажиллахгүй болдог байв. Гар ажиллагаа байнга хийснээс болж засвар үйлчилгээний зардал өндөр байсан бөгөөд систем нь бодит цагийн хяналтын чадваргүй байсан тул бөглөрлийг цаг тухайд нь илрүүлэх боломжгүй болсон. Үүний үр дүнд хөргөлтийн усны урсгал тогтворгүй болж, энэ нь гангийн тоног төхөөрөмжийн хөргөлтийн нөлөөнд шууд нөлөөлж, заримдаа хэт халалтын дохиолол үүсгэдэг байв.
III. Шийдэл
Бид дараах тохиргоог хийхийг зөвлөж байнаөөрийгөө цэвэрлэх шүүлтүүрүүдМанай үйлчлүүлэгчдэд зориулсан. Шүүлтүүрийн цилиндр нь DN250 диаметртэй, гадна диаметр нь 273 миллиметр. Цилиндрийн материал нь SS304 зэвэрдэггүй ган бөгөөд элс цацах боловсруулалт хийсэн. Шүүлтүүрийн элемент нь 50 микрон шаантаг хэлбэртэй тор ашигладаг бөгөөд мөн SS304-ээр хийгдсэн. Битүүмжлэх хэсэг нь фтор резинээр хийгдсэн бөгөөд тосны эсэргүүцэл болон температурт сайн тэсвэртэй. Цэвэрлэх арга нь дотор хусах бүтэцтэй бөгөөд хусах материал нь 304 зэвэрдэггүй ган юм. Оролт ба гаралтын хэмжээсүүд нь DIN стандартын дагуу DN50 фланц юм. Гаралтын портын хэмжээ нь DN100 бөгөөд цахилгаан бөмбөлөг хавхлагаар тоноглогдсон бөгөөд доошоо гаргах аргыг ашигладаг. Тоног төхөөрөмжийн дизайны даралт нь 1.0 мегапаскал, ажлын даралт нь 0.6 мегапаскал. Удирдлагын тал нь том LCD дэлгэцтэй PLC хяналтыг ашигладаг бөгөөд хөдөлгүүрийн хүч нь 0.75 киловатт юм. Тоног төхөөрөмж нь мөн PLC-тэй холбогдож болох дифференциал даралтын мэдрэгчтэй ирдэг. Хэрэглэгчид дифференциал даралтын цэвэрлэгээний утгыг бодит ажлын нөхцлийн дагуу тохируулж болно. Энэ төхөөрөмжийг анхны шугам хоолойн зохион байгуулалтыг өөрчлөх шаардлагагүйгээр онлайн суурилуулах аргыг ашиглан гол усан хангамжийн хоолой дээр суурилуулсан.
IV. Хэрэглээний нөлөө
Тоног төхөөрөмжийг гурван сарын турш ажиллуулсны дараа манай компани хяналтын үзлэг хийсэн. Үйлчлүүлэгч үр нөлөө нь маш сайн байсан гэж мэдээлсэн. Шүүлтүүрийн үр нөлөөний хувьд бохир ус тунгалаг байсан бөгөөд түдгэлзүүлсэн хатуу бодисыг зайлуулах хурд 95%-иас дээш гарсан. Автоматжуулсан ажиллагааны хувьд даралтын зөрүү хэрэглэгчийн тодорхойлсон 0.05 мегапаскалд хүрэхэд тоног төхөөрөмж автоматаар хусуурыг цэвэрлэж эхэлсэн бөгөөд үйл явцын туршид гар ажиллагаа шаардлагагүй болсон. Тасралтгүй үйлдвэрлэлийн хувьд цэвэрлэх үйл явц нь тасралтгүй усны хангамжийг хангаж, шүүлтүүрийн асуудлаас болж үйлдвэрлэл зогссонгүй. Засвар үйлчилгээний ажлын ачааллын хувьд өмнө нь шүүлтүүрийн уутыг өдөрт зургаан удаа солих шаардлагатай байсан бол одоо хоёр сар тутамд тоног төхөөрөмжийг шалгах шаардлагатай болсон. Бохир ус зайлуулах нөлөөний хувьд DN100 том диаметртэй цахилгаан бохир усны хавхлага жигд гадагшлуулж, бохирдол нь хавхлагыг бөглөрөхгүй байсан. Алдааны анхааруулгын хувьд PLC том дэлгэц нь үйл ажиллагааны төлөвийг бодит цаг хугацаанд харуулдаг бөгөөд хэвийн бус байдал үүссэн үед автомат дохиолол ажилладаг.
V. Хэрэглэгчийн санал хүсэлт
Энэ үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний ахлах ажилтан энэхүү өөрөө цэвэрлэгдэх шүүлтүүр нь хөргөлтийн усны бөглөрөлтийг бүрэн шийдсэн гэж мэдэгдэв. Өмнө нь тэд шүүлтүүрийн уутыг солихын тулд хэдэн цаг тутамд машиныг зогсоодог байсан нь ажилчдын толгойны өвчинд ихээхэн нөлөөлдөг байв. Одоо тоног төхөөрөмж автоматаар ажилладаг бөгөөд тэд зөвхөн LCD дэлгэц дээрх өгөгдлийг хааяа шалгах шаардлагатай болдог. SS304 материал нь маш бат бөх. Өмнөд Африкийн орон нутгийн усны чанар харьцангуй хатуу боловч гурван сарын турш ашигласны дараа зэврэлтийн шинж тэмдэг илрээгүй. Бохир усыг зайлуулах загвар нь бас маш практик юм. Гаргасан хольц нь маш хуурай бөгөөд ус хаа сайгүй урсдаггүй. Тэд ирэх жил бусад үйлдвэрлэлийн шугамд ашиглахаар дахин хоёр төхөөрөмж худалдаж авахаар төлөвлөж байна.
VI. Тохиолдлын хураангуй
Энэ тохиолдол нь DN250 цилиндрийг DN50 оролт болон гаралтын өөрөө цэвэрлэх шүүлтүүртэй хослуулсан нь дунд урсгалтай үйлдвэрлэлийн эргэлтийн усны системд маш тохиромжтой болохыг харуулж байна. 50 микрон шаантаг хэлбэртэй шүүлтүүрийн элемент нь 304 дотор хусууртай хослуулсан нь металлын хэсгүүд болон тунадас төст хольцыг үр дүнтэйгээр барьж чаддаг. PLC дифференциал даралтын хяналт нь том дэлгэцтэй хослуулсан нь гар аргаар засвар үйлчилгээ хийх зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулж, шүүх процессыг хүний оролцоогүйгээр ажиллуулах боломжийг олгодог.
VII. Тохируулгын зааварчилгаа
Энэ тохиолдолд тоног төхөөрөмжийн параметрүүдийг үйлчлүүлэгчийн бодит ажлын нөхцөлд тохируулан өөрчилж болно, үүнд цилиндрийн диаметр, шүүлтүүрийн нарийвчлал, оролт ба гаралтын холболтын стандарт, битүүмжлэх материал, дэлбэрэлтэд тэсвэртэй шаардлага гэх мэт орно. Хэрэв танд усны чанар эсвэл үйл явцын нөхцөлд суурилсан шийдлийн загвар хэрэгтэй бол бидэнтэй холбоо барина уу.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 5-р сарын 27