Ногоон хөгжлийн философийг гүнзгий хэрэгжүүлснээр хатуу шингэнийг ялгах төхөөрөмж нь байгаль орчны засаглал болон үйлдвэрлэлийн шинэчлэлд гол дэмжлэг болдог. Үүний гүйцэтгэл болон нийцтэй байдал нь аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэлийн үр ашиг, байгаль орчны нийцлийн стандарт болон нийт үйл ажиллагааны зардалд шууд нөлөөлдөг.
Шүүлтүүр + хоёрдогч шахалтын өвөрмөц давуу талуудтай тулдиафрагмын шүүлтүүрийн дарагчхотын байгаль орчныг хамгаалах, химийн бодис, уул уурхай, шинэ эрчим хүч болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь аж ахуйн нэгжүүдийн өндөр үр ашигтай усгүйжүүлэх, эрчим хүч хэмнэх гол тоног төхөөрөмж болсон. Салбарын хэрэглэгчдэд диафрагмын шүүлтүүрийн даралтыг бүрэн ойлгож, үйлдвэрлэлийн шаардлагыг нарийн тохируулахад нь туслах зорилгоор энэхүү нийтлэлд салбарын практик туршлагад үндэслэн түүний ажиллах зарчим, үйл ажиллагааны процессын нарийвчилсан дүн шинжилгээг оруулсан болно.
I. Үндсэн ажлын зарчим: Хатуу шингэнийг үр ашигтай ялгах шинэ замыг нээхийн тулд давхар усгүйжүүлэлт хийх
ньдиафрагмын шүүлтүүрийн дарагчнь уламжлалт шүүлтүүрийн прессээс боловсруулсан өндөр үр ашигтай хатуу шингэнийг ялгах төхөөрөмж юм. Үүний гол давуу тал нь шүүлтүүр болон диафрагм шахах хос усгүйжүүлэх механизмд оршино. Нэг үе шаттай шүүлтүүрийн хувьд зөвхөн тэжээлийн даралтад тулгуурладаг уламжлалт шүүлтүүрийн прессээс ялгаатай нь хатуу шингэнийг ялгах илүү нарийвчилсан үр дүнг өгдөг.
Тоног төхөөрөмж нь голчлон хүрээ, шүүлтүүрийн хавтангийн угсралт, диафрагмын бүтэц, гидравлик шахалтын систем, тэжээлийн систем болон диафрагмын даралтат системээс бүрдэнэ. Шүүлтүүрийн хавтангийн угсралтыг стандарт шүүлтүүрийн хавтан болон диафрагмын шүүлтүүрийн хавтантай ээлжлэн байрлуулдаг. Диафрагмын шүүлтүүрийн хавтан бүр нь дотроо уян харимхай диафрагмтай бөгөөд шүүлтүүрийн хавтангийн биетэй бие даасан даралтат камер үүсгэдэг. Диафрагмыг тэлж, деформацид оруулахын тулд ус эсвэл шахсан агаарыг даралтат орчин болгон ашиглаж болно.
Үндсэндээ түүний ажиллах зарчим нь уламжлалт даралтын шүүлтүүрийг хяналттай механик шахалттай хослуулдаг. Нэгдүгээрт, гидравлик систем нь шүүлтүүрийн хавтангуудыг шахаж битүүмжилсэн шүүлтүүрийн камер үүсгэдэг. Суспензийг тэжээлийн даралтын дор шүүлтүүрийн камер руу шахдаг; шингэн нь шүүлтүүрийн даавуугаар дамжин шүүлтүүр үүсгэж, гадагшлуулдаг бол хатуу хэсгүүд нь баригдаж анхны шүүлтүүрийн бялуу үүсгэдэг.
Үүний дараа диафрагмын даралтат системээр дамжуулан өндөр даралттай орчинг диафрагмын камерт шахаж, диафрагмыг тэлж, шүүлтүүрийн бялуунд жигд, тасралтгүй шахах хүчийг үйлчилдэг. Энэ нь шүүлтүүрийн бялуунд үлдсэн чөлөөт ус болон хялгасан судасны усыг зайлуулж, гүн усгүйжүүлж, шүүлтүүрийн бялууны чийгийн агууламжийг эрс бууруулдаг - энэ нь уламжлалт загваруудаас ялгаатай диафрагмын шүүлтүүрийн даралтын гол техникийн давуу тал юм.
II. Стандарт үйл ажиллагааны процесс: Үр ашигтай, тогтвортой ажиллах зургаан шатлалт хаалттай гогцоо
Диафрагмын шүүлтүүрийн даралтын үйл ажиллагааны процесс нь логик бүтэцтэй, сайн холбогдсон бөгөөд шүүлтүүрийн хавтанг шахахаас эхлээд бялууг гаргах хүртэл бүрэн битүү гогцоо үүсгэдэг. Бүхэл бүтэн процесс нь автомат удирдлагыг дэмждэг бөгөөд гар ажиллагаатай оролцоог эрс багасгаж, томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангадаг. Тодорхой журам нь дараах байдалтай байна:
Шүүлтүүрийн хавтангийн шахалт
Ашиглалт эхлэхээс өмнө гидравлик систем нь хөдлөх төгсгөлийн шүүлтүүрийн хавтанг тогтмол төгсгөл рүү түлхэж, бүх шүүлтүүрийн хавтангуудыг нягт шахаж битүүмжилсэн шүүлтүүрийн камер үүсгэдэг. Энэ нь дараагийн шүүх болон шахалтын үед материалын алдагдал гарахгүй байхыг баталгаажуулж, хатуу-шингэнийг ялгах битүүмжилсэн суурийг тавьдаг.
Хооллолт ба шүүлтүүр
Суспензийг тэжээлийн шахуургаар дамжуулан шүүлтүүрийн камер бүрт шахдаг. Тэжээлийн даралтын дор шингэн нь шүүлтүүрийн даавуугаар дамжин шүүлтүүрийн хавтангийн гадагшлуулах сувгуудаас гадагшилдаг бол хатуу хэсгүүд нь шүүлтүүрийн даавуунд баригдаж, аажмаар хуримтлагдаж анхны шүүлтүүрийн бялуу үүсгэдэг. Шүүлтүүрийн бялуу өтгөрөх тусам шүүлтүүрийн эсэргүүцэл нэмэгдэж, шүүлтүүрийн урсгал буурдаг. Тэжээлийн даралт тогтоосон утгад хүрэхэд анхдагч шүүлтүүрийн үе шат дуусдаг.
Диафрагмын даралт ба шахалт
Тэжээл зогссоны дараа диафрагмын даралтжуулалтын систем идэвхждэг. Өндөр даралттай орчин нь диафрагмын шүүлтүүрийн хавтангийн даралтжуулалтын камерт хүргэгдэж, диафрагм нь шүүлтүүрийн камер руу тэлж, үүссэн шүүлтүүрийн бялуунд жигд шахах хүчийг өгч, гүн усгүйжүүлдэг. Энэ үе шат нь шүүлтүүрийн бялууны чийгийн агууламжийг бууруулахад чухал ач холбогдолтой бөгөөд диафрагмын шүүлтүүрийн даралтын гол онцлогийг илэрхийлдэг.
Даралт барих болон тогтвортой усгүйжүүлэх
Диафрагм нь тогтоосон даралтад хүрсний дараа систем даралтыг хадгалах төлөвийг хадгалдаг. Энэ нь шүүлтүүрийн бялуу доторх даралтын жигд тархалтыг хангаж, үлдэгдэл чийгийг тасралтгүй шилжиж, усгүйжүүлэх үр нөлөөг сайжруулахын тулд гадагшлуулахад хүргэдэг. Үүний зэрэгцээ шүүлтүүрийн бялуу нь дараа нь гадагшлуулах, тээвэрлэхэд хялбар болгохын тулд илүү нягт, тогтвортой бүтэц үүсгэдэг.
Даралт бууруулах болон шүүлтүүрийн хавтанг нээх
Усгүйжүүлэлт дууссаны дараа диафрагмын даралтжуулалтын систем нь даралтыг бууруулж, диафрагм анхны төлөвтөө эргэн ордог. Дараа нь гидравлик систем нь гол шахалтын хүчийг суллаж, хөдлөх төгсгөлийн шүүлтүүрийн хавтангуудыг нэг нэгээр нь нээж, бялууг гадагшлуулахад бэлтгэдэг.
Бялууны ялгадас
Шүүлтүүрийн хавтангуудыг дарааллаар нь салгаж, шүүлтүүрийн бялуу нь өөрийн жингийн дор эсвэл туслах төхөөрөмжүүдийн тусламжтайгаар шүүлтүүрийн даавуунаас байгалийн жамаар салж унана. Буулгасны дараа төхөөрөмж тасралтгүй, үр ашигтай ажиллахын тулд дараагийн ажлын мөчлөгт автоматаар ордог.
Бид энэ танилцуулгыг энд зогсооно. Дараагийн нийтлэлдээ бид диафрагмын шүүлтүүрийн даралтын холбогдох ажлын нөхцөл, шинжлэх ухааны сонголтын удирдамжийн талаар үргэлжлүүлэн дэлгэрэнгүй ярих болно. Дараагийн удаа уулзацгаая.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 5-р сарын 14