Үндсэн мэдээлэл:Тус үйлдвэр жилд 20000 тн халуун цайрдсан бүтээгдэхүүн боловсруулдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн хаягдал ус нь голчлон угаах бохир ус юм. Цэвэршүүлсний дараа бохир ус цэвэрлэх байгууламжид орох бохир усны хэмжээ жилд 1115 шоо метр байна. Ажлын 300 хоногоор тооцвол өдөрт 3.7 шоо метр бохир ус гарч байна.
Эмчилгээний явц:Бохир усыг цуглуулсны дараа рН-ийн утгыг 6.5-8 хүртэл тохируулахын тулд саармагжуулах тохируулагч саванд шүлтлэг уусмал нэмнэ. Хольцыг хийн хутгах замаар нэгэн төрлийн болгож, нэгэн төрлийн болгож, зарим төмрийн ионууд нь төмрийн ионууд болж исэлддэг; Тунадасжилтын дараа бохир ус нь исэлдүүлэх сав руу урсаж, исэлдүүлэх, ялгаруулаагүй төмрийн ионыг төмрийн ион болгон хувиргаж, бохир усны шарлах үзэгдлийг арилгах; Тунадасжилтын дараа бохир ус дахин ашиглах усны сав руу автоматаар урсаж, хүчил нэмснээр рН-ийн утгыг 6-9 болгож тохируулна. Цэвэр усны 30 орчим хувийг зайлах хэсэгт дахин ашиглаж, үлдсэн цэвэр ус нь стандартын шаардлага хангасан, үйлдвэрийн талбайн ахуйн бохир усны шугам сүлжээнд холбогдсон байна. Тунах савнаас гарсан лагийг усгүйжүүлсний дараа аюултай хатуу хог хаягдал болгон боловсруулж, шүүсэн шингэнийг цэвэрлэх системд буцаана.
Шүүлтүүр шахах төхөөрөмж: Лагийг механик усгүйжүүлэхэд XMYZ30/630-UB зэрэг төхөөрөмжийг ашигладаг.шүүлтүүр дарах(шүүлтүүрийн камерын нийт багтаамж 450л).
Автоматжуулалтын арга хэмжээ:РН-ийн өөрийгөө хянах төхөөрөмжийг рН-ийн утгыг хянах бүхий л байршилд суурилуулсан бөгөөд энэ нь хэрэглэхэд хялбар, эмийн тунг хэмнэнэ. Технологийн хувиргалт дууссаны дараа бохир усны шууд урсах хэмжээ багасч, COD, SS зэрэг бохирдуулагч бодисуудын хаягдал багассан. Бохир усны чанар нь бохир ус зайлуулах иж бүрэн стандартын (GB8978-1996) гуравдугаар түвшний стандартад хүрч, нийт цайрын хэмжээ нэгдүгээр түвшний стандартад хүрсэн.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 6-р сарын 13-ны хооронд